概述 硅橡胶是以线型取硅氧烷为主体的，其耐寒性和耐热性很高，在-65-250℃内保持良好的柔韧性和弹性，具有良好的耐老化和耐核辐射性，其缺点在于胶接强度较低和高温下耐化学介质性较差。 国产硅橡胶牌号
牌号
外观
粘度
厂家
SD-33
乳白色
2500-3500
吉林化工研究院
晨光化工研究院
SDL-135
白色
5000-10000
SDL-141
6000-12000
SDL-143
20000-30000
SDB-41
红褐色
10000-15000
106
糊状
上海树脂厂
北京化工厂
107
无色透明
5000-15000
QD-231
同上
1000-1500
QD-232
101甲苯硅橡胶
无色透明半固
MN=40-65万
102甲苯硅橡胶
MN=30-100万
110甲苯乙烯苯胶
MN=35-65万
单组分室温固化硅橡胶 其基体是一种可水解的端羟基封闭的聚硅氧烷，如须在绝对于条件下才能长期贮存。借助于空气中的水分迅速固化成弹性硅橡胶，固化过程分为两步；（1）si-oH与交联RsiX3可水解苯团进行缩合反应；（2）剩余的可水解苯团吸收空气中的水分进行水解缩聚而固化 室温硫化单组分硅橡胶的多联反就有三种： （1）脱醋酸型：由于CH2COOH对金属的腐蚀性且有刺激性，故较少使用。 （2）脱肟型：其稳化快，伸长氧和抗拉强度高，但胶接强度低。 （3）脱醇型：其固化需加入钛酸酯，胶接强度高。 其它的如脱胺型和脱CO2型已较少使用。 双组分室温固化硅橡胶 主体成分为端羟苯聚硅氧烷，多联剂为正硅酸乙酯，甲苯三乙氧苯硅烷等，用量为2-10%，固化促进剂常用二丁苯二月桂酸锡，辛酸锡等，用量为0.1-5%份，固化机理为：空气中的水分使正硅酸乙酯，其端乙氧苯再和硅酸的羟苯进行缩合而解列体型聚合物。 双组分硅胶对大多数材料不易胶接，由此用来制造模脸，若用有机硅偶联剂处理胶接材料表面，可获得良好的胶接效果。 底胶对双组分硅胶胶接强度的影响
被胶接材料
未处理
已处理
金属
AT
×
0
不锈钢
CU
橡胶
天然橡胶
硅橡胶
塑料
硬PVC
EPOXY
聚酯树脂
PE
玻璃
0：内聚破坏 ×：粘附破坏 其它室温硅橡胶 1、高强度单组分室温固化硅橡胶：其撕裂强度为232N/cm比通用型硅橡胶（90N/cm）高2.5倍，剥离强度（250N/cm）。要高出7倍。 2、低模是室温固化硅橡胶：伸长氧高达1200-1500%，模量很低，具有良好的抗撕裂强度。用作建筑工业上防水密封。 3、低温固化型硅橡胶：固化温度在40-120℃之间，需用催化剂为铂氯酸（HPTCL3）通用si-H与si-CH=CH2的加成反应实现固化反应。
有志者事竟成 [*.*.*.*] 认为： luoshanhua [*.*.*.*] 认为： 勤劳的人 [*.*.*.*] 认为：
