五月
11日
参考胶痴发表的：生产车间管理制度
第一条：目 的为规范车间员工行为，保证车间秩序和生产的顺利进行，严肃工作秩序和纪律，提高车间生产效率和物料节约。
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五月
11日
以下为本人在工作中对本厂遇到的促进剂的一点心得。不是很全 Read the rest of this entry
使用促进剂的好处有：
1 硫化时间缩短、硫化温度下降、可增加生产效率降低成本、
2 因硫磺用量减少，硫化温度下降及有部分促进剂具有防老剂的功能，因而能够增加橡胶制品的使用寿命。
五月
10日
常用橡胶种类介绍
Posted on 五月 10, 2010 by admin
丁腈橡胶类
丁腈橡胶是丁二烯与丙烯脯两单体经乳液聚合而得的共聚物，称丁二烯-丙烯腈橡胶，简称丁腈橡胶，代号NBR。
丁腈橡胶品种牌号众多，计有300多个。丁腈橡胶的丙烯腈含量在15-50%的范围，一般多以聚合物中结合丙烯腈量多少来分类，可分为5个系列，即：
极高丙烯腈丁腈橡胶 丙烯腈含量43%以上；
高丙烯腈丁腈橡胶 丙烯腈含量36-42%；
中高丙烯腈丁腈橡胶 丙烯腈含量31-35%；
中丙烯腈丁腈橡胶 丙烯腈含量25-30%；
低丙烯腈丁腈橡胶 丙烯腈含量24%以下。
但大量作为商品供应的多为高丙烯腈、中高丙烯腈和低丙烯腈含量的三类系列品种。
按使用性能和应用范围可分为通用型丁腈橡胶和特殊型丁腈。前者指丁二烯-丙烯腈二元共聚物，用途广泛。后者则是引进第三单体的三元共聚物，如羧基丁腈橡胶、聚稳丁腈橡胶、部分交联丁腈橡胶、丁腈酯橡胶，以及氢化丁腈橡胶，丁腈橡胶与聚氯乙烯的共混物等。
从形态上业说，除固体丁腈橡胶（块状、颗粒状）外，还有粉末丁腈橡胶、液体丁腈橡胶和丁腈胶乳（包括羧基丁腈胶乳）等。
各国丁腈橡胶品种牌号标志和含义都有各自的规定，简介于下。
五月
10日
常用橡胶种类介绍
Posted on 五月 10, 2010 by admin
丁腈橡胶类
丁腈橡胶是丁二烯与丙烯脯两单体经乳液聚合而得的共聚物，称丁二烯-丙烯腈橡胶，简称丁腈橡胶，代号NBR。
丁腈橡胶品种牌号众多，计有300多个。丁腈橡胶的丙烯腈含量在15-50%的范围，一般多以聚合物中结合丙烯腈量多少来分类，可分为5个系列，即：
极高丙烯腈丁腈橡胶 丙烯腈含量43%以上；
高丙烯腈丁腈橡胶 丙烯腈含量36-42%；
中高丙烯腈丁腈橡胶 丙烯腈含量31-35%；
中丙烯腈丁腈橡胶 丙烯腈含量25-30%；
低丙烯腈丁腈橡胶 丙烯腈含量24%以下。
但大量作为商品供应的多为高丙烯腈、中高丙烯腈和低丙烯腈含量的三类系列品种。
按使用性能和应用范围可分为通用型丁腈橡胶和特殊型丁腈。前者指丁二烯-丙烯腈二元共聚物，用途广泛。后者则是引进第三单体的三元共聚物，如羧基丁腈橡胶、聚稳丁腈橡胶、部分交联丁腈橡胶、丁腈酯橡胶，以及氢化丁腈橡胶，丁腈橡胶与聚氯乙烯的共混物等。
从形态上业说，除固体丁腈橡胶（块状、颗粒状）外，还有粉末丁腈橡胶、液体丁腈橡胶和丁腈胶乳（包括羧基丁腈胶乳）等。
各国丁腈橡胶品种牌号标志和含义都有各自的规定，简介于下。
五月
10日
输送带的制造工艺。
钢丝绳芯输送带的制造主要包括胶料制备、胶片压延与复合、挂放钢丝绳、加定张力、带坯冷压成型、硫化等主要工序。
胶料制备。天然胶使用前都要进行塑/混炼（合成胶一般不用塑炼），即生胶与助剂混合均匀的加工过程。目的是降低粘度，提高可塑度，以适应后面各加工工序的工艺要求。塑/混炼可采用开炼机或密炼机两种方式。
经粗炼和精炼的胶料，通过压延机制成一定厚度的胶片，再将芯胶胶片和覆盖胶片复合成型。将钢丝绳挂放在锭子架上，穿过张力站，进行定位分梳，经冷压平板及夹持板夹持，并对钢丝绳施加一定的张力。在已施加了张力的钢丝绳的上下两面，覆盖复合胶片，经冷压平板压成一个整体，再经平板硫化机加温、加压分段依次硫化，制得成品。纤维带芯输送带的制造以帆布芯输送带为例，主要包括胶料制备、胶布压延、边条胶挤出、输送带成型和硫化等主要工序。
胶料制备同钢丝绳输送带的胶料制备。
胶布压延是指将塑/混炼好的胶料，经过擦胶或贴胶，采用压延机使其复合在帆布织物上的过程。它由帆布的浸胶和干燥、胶料的粗炼和精炼、帆布擦（贴） 胶、帆布冷却和卷曲等工序组成。
边条胶挤出。使用橡胶挤出机，将混炼胶挤出制成规定要求断面的胶条。
成型工艺一般分两步，首先将带芯成型，然后与上、下覆盖胶、边条胶贴合成为一体。
硫化一般有两种方式。使用平板硫化机分段依次硫化，为间歇式硫化；使用鼓式硫化机进行不间歇式硫化，为连续硫化。