全球首个!青企开建废旧橡胶循环利用基地 年处理20万吨

发布时间:2017-12-20 11:45:39   人浏览 来源: 橡胶技术网

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  12月19日,双星全球首个废旧橡胶绿色循环利用“工业4.0”智能化示范基地开工奠基仪式在河南省汝南县产业集聚区举行。据了解,该项目总投资6亿元,占地面积约300亩,每年可处理废旧橡胶20万吨,废旧橡胶利用率达到100%,达到国际领先水平。其中,一期规划预计于2018年12月底竣工投产。

  

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  双星开建全球首个废旧橡胶绿色循环利用“工业4.0”智能化示范基地

  

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  全球领先的废旧橡胶(轮胎)绿色循环利用智能装备

  据了解,项目将按照全流程“工业4.0”标准规划建设,采用世界一流生产技术,现代化的物流生产布局,实现智能分拣、智能清洗、智能烘干、智能输送、智能热解、智能仓储、智能控制。

  同时,工厂内还将采用双星自主研发、国内领先的除味装备和除尘装备,对橡胶裂解过程中产生的附属产品和有害物质,进行无害化处理。

  废旧轮胎被称为“黑色污染”。据统计,2016年中国废旧轮胎产生量已上升到1500万吨,基数大、增幅快,严重影响和危害到老百姓的生活质量。此前,废旧轮胎除了简单的二次翻新和生产再生胶等初级利用手段外,还没有彻底的循环利用方法。初级利用手段不仅会造成二次污染,而且大多以小作坊的方式存在,生产规模小、工艺不规范、市场需求面窄,60%以上的废旧轮胎都被“隐藏”起来,对地球、对后代遗患无穷。

  近年来,双星整合全球橡胶裂解的专家,解决了全球17大废旧橡胶循环利用难题,开发出废旧橡胶(轮胎)绿色循环利用智能装备,把废旧轮胎裂解成初级油(精炼后可作为汽车燃油)、炭黑(可用于再生产)、钢丝(可再次冶炼使用)和可燃气(作为自身能源),利用率达到100%。这一装备也被权威专家鉴定为填补全球空白,达到国际领先水平。

  此次在汝南建立废旧橡胶绿色循环利用“工业4.0”智能化示范基地,是双星废旧橡胶绿色智能循环利用产业“一个中心,四个基地”发展规划的第一步。双星将把该项目打造成为行业样板并复制推广,打造废旧橡胶绿色循环利用的“联合舰队”,推动废旧橡胶循环利用行业向更绿色、更环保的方向加速前进。


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