吉林石化年产4万吨乙丙橡胶D装置顺利试车

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日前，吉林石化转型升级项目重要子项目——年产4万吨乙丙橡胶D装置传来关键进展，其核心设备挤出机顺利完成实物料试车，同步实现包装生产线全流程贯通。
据了解，吉林石化有机合成厂现有A、B、C三套乙丙橡胶装置，年产能达8.5万吨。待新建D装置达产后，该公司乙丙橡胶年产能将提升至12.5万吨，进一步增强在国内外市场的竞争力。
此次试车以老装置生产的胶块为原料。为保障试车一次性成功，吉林石化提前制定了详尽的试车方案与应急预案。由于挤出机作为乙丙橡胶装置的核心设备，具有结构复杂、精密程度高的特点，试车难度极大。为此，吉林石化组织设备、工艺、仪表、电气等多专业力量开展联合会战，确保设备安装与调试精准无误。
试车过程中，挤出机需在200℃以上的高温环境下运行，技术人员克服高温作业困难，高效完成15项高难度操作。同时，严格落实安全措施，通过 “硬隔离” 封锁试车核心区域，暂停装置内动火及高危作业，层层压实安全责任，为试车构建起坚实的安全屏障。
值得一提的是，吉林石化选派参与过历次装置建设的老员工参与此次试车，将原计划7天的调试周期大幅缩短至2天，为装置整体顺利开车奠定了坚实基础

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